Location

Jana Kochanowskiego 130, 80-405 Gdańsk
Napisz do nas
Zadzwoń do nas:+48 570 854 886
Adres:Jana Kochanowskiego 130, 80-405 Gdańsk

Wrasse climbing gourami amur pike Arctic char, steelhead sprat sea lamprey grunion. Walleye

Spawarki Laserowe

Spawarka laserowa BLINK to profesjonalny sprzęt wykorzystywany w wielu branżach

Niezawodne maszyny

Spawarki laserowe

Nowoczesne profesjonalne spawarki laserowe BLINK to najwyższa jakość i powtarzalność spawu. Lasery spawające mają możliwość łączenia materiałów różnego rodzaju, kształtu i grubości. Spawanie laserowe cechuje się szybkością (prędkość spawania nawet 4 razy szybsza niż metodą TIG) i niesamowitą łatwością wykonywania estetycznych i jakościowych spoin.

Dzięki zastosowaniu wydajnej i wysokiej klasy źródła laserowego złącze spawane jest trwałe a odkształcenia są znikome (znacznie mniejsze niż w przypadku innych metod). BLINK to urządzenie wyposażone w fiber laser. Urządzenia te posiadają laser o płynnej regulacji mocy dzięki czemu możemy idealnie dobrać jego parametry, tak by spawanie było najwyższej jakości.

W naszej ofercie posiadamy wszystkie części eksploatacyjne do naszych maszyn spawających.

Ręczna spawarka laserowa BLINK

Spawarki laserowe BLINK to profesjonalne urządzenia do spawania przemysłowego, występujące w kilku podstawowych wariantach mocy: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W. Wszystkie spawarki BLINK posiadają bardzo trwałe i najlepszej jakości źródło laserowe RAYCUS w pakiecie z dedykowaną bardzo solidną i wygodną głowicą z funkcją ruchomej wiązki woobleBLINK. Do wszystkich profesjonalnych urządzeń spawających BLINK dołączony jest automatyczny podajnik drutu BLINKwire.

Spawarka laserowa marki BLINK to urządzenia wszechstronne i niezbędne urządzenie w spawalnictwie gdzie prędkość spawania i łatwość obsługi w szczególności w przemyśle to klucz do sukcesu. Operator może być w łatwy sposób przeszkolony ze spawania na miejscu u nas lub u klienta.

Spawarka laserowa BLINK znajdzie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu

Ergonomiczny design

Podstawowe parametry ręcznych spawarek laserowych BLINK

Parametr weldBLINK1000 weldBLINK1500 weldBLINK2000 weldBLINK3000
Typ lasera FIBER
Max moc wyjściowa 1000W 1500W 2000W 3000W
Długość fali 1070nm
Tryb pracy Ciągły/Modulowany
Pozycjonowanie Laserowa czerwona kropka
Napięcie elektryczne 230V 230V 230V/380V 380V
Częstotliwość (zasilania?) 50/60Hz
Zabezpieczenie 25A 32A 32A 40A
Max pobór mocy 5kW 7kW 9kW 11kW
Długość ogniskowej 150mm
System chłodzenia Chiller przemysłowy
Automatyczny podajnik drutu Tak, w zestawie
Grubość drutu (spoiwa) 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm

Ręczna spawarka laserowa - przeznaczenie

Spawarka laserowa BLINK przeznaczona jest do użytku profesjonalnego w fabrykach i zakładach przemysłowych, w których wymagana jest jakość i szybkość spawów.

Główne zalety

tania i bezawaryjna eksploatacja
nie jest wymagana obróbka spoiny,
maszyna bardzo łatwa do obsługi, po krótkim szkoleniu praktycznie każdy może spawać
wysoka wydajność i szybkość spawania (nawet 4 razy szybciej niż metodą TIG!)
dotykowy intuicyjny panel sterowniczy w języku polskim
możliwość spawania ze spoiwem (drutem) i bez spoiwa (drutu),

Spawane materiały

stal nierdzewna i kwasoodporna
aluminium
tytan
stal czarna
miedź
złoto
srebro
i wiele innych materiałów

Orientacyjne grubości spawanych materiałów

Grubość spawanych materiałów
Materiał Moc spawarki
1000W 1500W 2000W
Stal nierdzewna do 3mm do 4mm do 5mm
Stal węglowa (czarna) do 3mm do 4mm do 5mm
Stal ocynkowana do 2.5cm do 3mm do 4mm
Aluminium do 2mm do 3mm do 4mm
Mosiądz do 1mm do 1.5mm do 2mm
BLINKBLINK
Diagram przedstawiający zalety spawarki laserowej

Budowa głowicy laserowej

Ręczna spawarka laserowa wyposażona jest w nowoczesną głowicę laserową woobleBLINK z elektrycznym systemem ruchomej wiązki (oscylacji). Dla bezpieczeństwa i żywotności cała głowica jest chłodzona cieczą, co pozwala na pracę ciągłą i spawanie nawet w najbardziej wymagających warunkach. Wszystkie głowice w naszych spawarkach są wyposażone w funkcję WOOBLE. Funkcja WOOBLE z ruchomą soczewką sterowaną automatycznie umożliwia korygowanie niedoskonałości materiału dając nam większą szybkość i lepszą jakość spawania. Dodatkowo zmienny rodzaj plamki (szerokość wiązki do 5mm) umożliwia lepszy dobór spawu w zależności od pozycji i rodzaju spawania (doczołowe, po okręgu, pod kątem wewnętrznym i zewnętrznym łączonych materiałów). Dysze z miedzi ułatwiają spawanie laserowe, podczas którego operator może w łatwy sposób przezbroić urządzenie do używania drutu (stalowego, ze stali nierdzewnej lub aluminiowego).

Rodzaje śladów spawalniczych

Plamka
Diagram przedstawiający ślad spawalniczy plamki
Linia
Diagram przedstawiający ślad spawalniczy linii
Okrąg
Diagram przedstawiający ślad spawalniczy okręgu
Trójkąt
Diagram przedstawiający ślad spawalniczy trójkąta
Ósemka
Diagram przedstawiający ślad spawalniczy ósemki
Podwójny Okrąg
Diagram przedstawiający ślad spawalniczy podwójnego okręgu

System operacyjny i sterownik w laserach BLINK

System operacyjny spawarek laserowych BLINK jest dostępny w języku polskim. Duży dotykowy wyświetlacz, intuicyjne i proste w obsłudze menu umożliwia łatwe zmiany parametrów i odczyt bieżących danych. System pozwala zapamiętać konkretne parametry dla różnych typów spawanych materiałów i ich grubości.

Spawarki Laserowe BLINK Laser posiadają polskie menu

Intuicyjny panel dotykowy

Źródło lasera Raycus

Źródło laserowe Raycus

Wszystkie spawarki BLINK wyposażone są w światłowodowe (fiber) źródło laserowe firmy Raycus. Laser Raycus to jedno z najlepszych dostępnych źródeł laserowych typu fiber na świecie. Gwarantuje długotrwałą i bezawaryjną stabilną pracę. Orientacyjny czas pracy źródła fibrowego wynosi 100 000 roboczo godzin, co daje około 45 lat pracy. Jest to technologia przyjazna i bezpieczna dla miejsca pracy i środowiska. Dzięki tej technologii można znacznie zredukować koszty pracy i produkcji, z uwagi na bardzo niskie koszty eksploatacji i utrzymania. Wiązka lasera światłowodowego pozwala spawać wiele rodzajów materiałów takich jak miedź, mosiądz czy aluminium.

Spawarki laserowe są wyjątkowym narzędziem wykorzystywanym w przemyśle do precyzyjnego spawania różnych materiałów. Wyposażone są w wiązkę laserową, która jest skupiona na małym obszarze, co pozwala na dokładne i skuteczne łączenie elementów. Spawarki laserowe są powszechnie stosowane w produkcji samochodów, lotnictwie, przemyśle metalowym i innych dziedzinach, gdzie niezawodność i dokładność są kluczowe.

Jedną z głównych zalet spawarek laserowych jest ich zdolność do spawania różnorodnych materiałów, takich jak stal, aluminium, miedź i tytan. Dzięki temu są wszechstronnym narzędziem, które znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Ponadto, spawarki laserowe pozwalają na spawanie cienkich materiałów bez ryzyka ich uszkodzenia, co czyni je bardzo przydatnymi w produkcji precyzyjnych komponentów.

Inną istotną zaletą spawarek laserowych jest ich wysoka precyzja. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii, spawarki laserowe pozwalają na dokładne kontrolowanie procesu spawania, co minimalizuje ryzyko pomyłek i zapewnia doskonałą jakość spoin. Ponadto, spawarki laserowe są szybkie i skuteczne, co przekłada się na zwiększoną wydajność produkcji.

Spawarki laserowe są również ekonomicznym rozwiązaniem, ponieważ wymagają minimalnej ilości dodatkowych materiałów spawalniczych i nie generują zbędnego odpadu. Dodatkowo, ich niskie zużycie energii sprawia, że są bardziej przyjazne dla środowiska w porównaniu do tradycyjnych metod spawania. Ważną cechą spawarek laserowych jest również ich możliwość automatyzacji procesu spawania. Dzięki temu, można wykorzystać je do produkcji na dużą skalę, co zwiększa efektywność i obniża koszty produkcji. 

1. Korzyści stosowania spawarek laserowych

Stosowanie spawarek laserowych niesie za sobą wiele korzyści. Po pierwsze, spawanie laserowe jest szybsze i bardziej precyzyjne niż tradycyjne metody spawania, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze. Ponadto, proces ten generuje mniejsze ograniczenia cieplne i minimalizuje zniekształcenia materiału, co przekłada się na wyższą jakość spawanych elementów.

Spawarek laserowych można również używać do spawania różnych rodzajów metali i tworzyw sztucznych, co czyni je wszechstronnym narzędziem w przemyśle i warsztatach. Dodatkowo, spawanie laserowe jest bardziej ekologiczne, ponieważ generuje mniejsze ilości odpadów i nie wymaga stosowania dodatkowych środków spawalniczych. Dzięki tym korzyściom, spawanie laserowe staje się coraz bardziej popularne w różnych dziedzinach przemysłu, przyciągając coraz większą liczbę firm i producentów. 

2. Jak wybrać odpowiednią spawarkę laserową do swoich potrzeb?

Wybór odpowiedniej spawarki laserowej może być trudny, ponieważ na rynku jest wiele różnych modeli i marek do wyboru. Dlatego warto zastanowić się, jakie są nasze potrzeby i oczekiwania wobec urządzenia. Istotne jest, aby spawarka była kompatybilna z materiałami, którymi będziemy pracować. Należy zwrócić uwagę na moc i precyzję spawarki, aby dostosować ją do konkretnych zadań.

Ważne jest również, aby odpowiednio ocenić nasze umiejętności obsługi urządzenia, ponieważ niektóre modele mogą wymagać specjalistycznej wiedzy. Przed zakupem warto porównać różne opcje i model oraz sprawdzić opinie innych użytkowników. Wybierając spawarkę laserową, należy również zwrócić uwagę na parametry techniczne takie jak długość fali, moc laserowa, szybkość spawania czy obszar roboczy. Dobrym pomysłem może być również skonsultowanie się z profesjonalistą w tej dziedzinie, który pomoże nam podjąć odpowiednią decyzję. 

3. Jakie materiały można spawać przy pomocy spawarek laserowych?

Spawanie laserowe jest procesem, który może być stosowany do różnych rodzajów materiałów. Przy pomocy spawarek laserowych można spawać metale takie jak stal, aluminium, miedź i tytan. Ta technologia jest również skuteczna w spawaniu tworzyw sztucznych, ceramiki oraz innych specjalistycznych materiałów, takich jak diamenty czy klejnoty. Spawarek laserowych można również używać do spawania różnych grubości materiałów, od cienkich arkuszy do grubych i ciężkich konstrukcji.

Ponadto, dzięki precyzji i małemu obszarowi wpływu termicznego, spawanie laserowe jest idealne do zastosowań, które wymagają czystości oraz minimalizacji zniekształceń cieplnych. Dzięki swoim wszechstronnym możliwościom, spawarek laserowych jest wykorzystywanych w wielu dziedzinach, takich jak przemysł, medycyna, elektronika, lotnictwo czy przemysł motoryzacyjny. To sprawia, że spawanie laserowe jest jednym z najbardziej wszechstronnych procesów spawalniczych. 

4. Spawanie precyzyjne przy użyciu spawarek laserowych

Spawanie precyzyjne przy użyciu spawarek laserowych to niezwykle skuteczna metoda łączenia metali, która charakteryzuje się wysoką precyzją i czystością wykonania. Proces spawania laserowego odbywa się poprzez skierowanie wiązki laserowej na spawaną powierzchnię, co pozwala uzyskać wyjątkowo wąską strefę cieplną. Dzięki temu, możliwe jest spawanie nawet bardzo drobnych detali, bez ryzyka zniekształceń czy uszkodzeń materiału.

Dodatkowo, spawanie precyzyjne przy użyciu spawarek laserowych pozwala na kontrolę temperatury procesu, co minimalizuje ryzyko projektu termicznego i utlenienia. To z kolei gwarantuje, że spawane elementy zachowają swoje właściwości mechaniczne i estetyczne. Dlatego też spawarki laserowe są wykorzystywane w wielu przemysłach, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy czy elektroniczny, gdzie wymagana jest precyzja i jakość wykonania spawanych połączeń. 

5. Trendy rozwoju technologii spawarek laserowych

Obecnie można zaobserwować trendy rozwoju technologii spawarek laserowych, które stają się coraz bardziej popularne w różnych branżach. Spawarki laserowe oferują precyzyjne i skuteczne spawanie, co sprawia, że są wykorzystywane w produkcji samochodów, lotnictwie, przemyśle elektronicznym czy metalowym. Jednym z najnowszych trendów w rozwoju spawarek laserowych jest zastosowanie sztucznej inteligencji i automatyzacji. Dzięki temu proces spawania staje się bardziej zautomatyzowany, a operacje są wykonywane szybciej i precyzyjniej.

Ponadto, nowe technologie laserowe pozwalają na spawanie różnych rodzajów materiałów, w tym tworzyw sztucznych, stali nierdzewnej, aluminium i tytanu. Wiąże się to z rosnącym zapotrzebowaniem na spawarki laserowe, które mogą sprostać różnorodnym wymaganiom produkcji przemysłowej. Możemy spodziewać się, że trendy rozwoju technologii spawarek laserowych będą dalej rozwijały się wraz z postępem sztucznej inteligencji i nowymi odkryciami w dziedzinie materiałów. 

6. Bezpieczeństwo pracy przy użyciu spawarek laserowych

Bezpieczeństwo pracy przy użyciu spawarek laserowych jest niezwykle istotne dla pracowników i pracodawców. Spawarki laserowe mogą generować wysoką temperaturę i intensywny promień laserowy, co stanowi duże ryzyko dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników. Dlatego ważne jest, aby zawsze stosować się do zaleceń producenta i przepisów dotyczących użytkowania spawarek laserowych. Pracownicy powinni być odpowiednio przeszkoleni z zakresu bezpiecznego korzystania z tych urządzeń i stosować niezbędne środki ochrony, takie jak okulary ochronne i ubrania ognioodporne.

Ponadto, spawarki laserowe powinny być regularnie serwisowane i konserwowane, aby zapewnić ich bezpieczne i efektywne działanie. Pracodawcy z kolei powinni dbać o odpowiednie oznakowanie stref pracy z użyciem spawarek laserowych oraz zapewnić regularne szkolenia z zakresu bezpieczeństwa pracy. Dzięki podejmowanym środkom bezpieczeństwa, ryzyko wypadków i obrażeń przy używaniu spawarek laserowych może zostać znacznie zminimalizowane. 

7. Jak dbać o spawarkę laserową, aby przedłużyć jej żywotność? 

Spawarka laserowa jest precyzyjnym narzędziem, które wymaga odpowiedniej konserwacji, aby przedłużyć jej żywotność. Podstawową zasadą jest regularne czyszczenie i konserwacja urządzenia. Należy regularnie czyścić soczewki i lustra, aby usunąć zanieczyszczenia i pył, które mogą powodować zaburzenia w pracy spawarki. Ponadto, ważne jest, aby regularnie sprawdzać, czy wszystkie elementy spawarki są w dobrym stanie technicznym, w razie potrzeby wymieniając zużyte części.

Podczas użytkowania spawarki laserowej, należy zwrócić uwagę na jej temperaturę – nie powinna przekraczać określonych parametrów, aby uniknąć przegrzewania i uszkodzenia mechanizmów wewnętrznych. Ważne jest również prawidłowe przechowywanie spawarki – w suchym i czystym miejscu, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych wilgocią i zanieczyszczeniami. Dbałość o regularne serwisowanie i konserwację spawarki laserowej pozwoli przedłużyć jej żywotność i utrzymać wysoką jakość wykonywanych prac. 

8. Spawarki laserowe lokalnie

Spawarki laserowe Gdańsk

Spawarki laserowe Gdynia

Spawarki laserowe Sopot